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智能停車設(shè)備

PSH升降橫移立體機械停車位

發(fā)布時間:2019-06-04 23:29瀏覽次數(shù):

安裝調(diào)試
1.  確認現(xiàn)場場地、設(shè)備基礎(chǔ)合適后,再進行安裝,安裝前,基礎(chǔ)須進行找平,保證水平度不大于±5mm。
2.  裝配前,安裝人員應對工件逐一清點檢查,合格后方可裝配?;茨蠙C械車位
⑴鏈條整體無扭曲現(xiàn)象,鏈板無裂紋、變形,鏈板與銷軸之間的過盈無松動、無磨損,型號符合要求。
⑵傳動軸無磕傷、劃傷、變形、尺寸符合圖紙要求。
⑶查看零部件是否齊全,有無磕碰、損壞等現(xiàn)象。 蕪湖機械車位
3.  零件在裝配前進行必要的清理或清洗,清除連接處、配合面的油污和雜質(zhì),保證零件在裝配后不產(chǎn)生先期磨損和偏差。
4.  安裝時應嚴格按圖施工。
5.  緊固件連接要求
⑴用于緊固機架、機座、車臺板等處的緊固件,在緊固后螺栓或螺母與被緊固件傾斜角不大于1°,無歪斜和彎曲現(xiàn)象。
⑵螺栓和螺母正確地擰緊后,螺栓應露出2~4 mm。
⑶框架上使用的高強度螺栓的擰緊力矩是156N.m。
⑷鎖緊裝置可靠,常用彈簧墊圈防松,裝配后墊圈壓平。
   安裝緊固件時,螺栓應能用手輕松旋入被連接件的螺紋孔或螺母中,螺母端面應垂直于螺紋軸線,螺紋表面光滑、牙型完整,對于一處需多螺栓連接的,應分三次交叉順序法擰緊,不能一次順序完全擰緊。
6.  銷、鍵的連接:銷裝配后,接觸率≥50%;平鍵裝配后,軸、轂無松動現(xiàn)象,接觸率在鍵長和鍵高方向≥50%。
7.  滾動軸承的裝配
⑴軸承裝配后應緊靠軸肩或緊固臺階,與軸承座裝配后,不得偏斜,表面無擦傷及變形、松動現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動內(nèi)圈或外圈,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響。
⑵采用潤滑脂潤滑時,裝配后腔內(nèi)注入≥65%空腔的清潔潤滑脂。
8.  主、從動鏈輪、鏈條的裝配
⑴主、從動鏈輪軸心線平行,兩鏈輪中心線應在同一平面內(nèi),其誤差不大于兩鏈輪中心距的2L/1000。
⑵鏈條裝配后應松緊適度,通過調(diào)整電機使鏈條非工作邊的自然下垂度不超過兩鏈輪中心距的1~4.5%。
⑶鏈條安裝后應人工潤滑一次。
⑷兩鏈輪中心面的誤差≤2mm。
⑸使用過程中如出現(xiàn)鏈條異響,應加以調(diào)整。
9.鋼架結(jié)構(gòu)
⑴鋼架結(jié)構(gòu)安裝過程中,應保證立柱與地面垂直度≤5mm,立柱之間的平行度≤5mm,其它誤差不超過圖紙要求,圖紙上無特殊要求時,按JB/T8910標準執(zhí)行。
⑵鋼架安裝后構(gòu)成矩形,其對角線誤差不超過JS17。
10.電氣裝置符合GB17907及JB/T8910標準
⑴全部元件、按鈕、開關(guān)的用途應標明在盤(屏、柜、臺)的正面,裝設(shè)在內(nèi)部的元件應標明代號。
⑵導線和電纜不得有破皮現(xiàn)象,其質(zhì)量符合GB5023.1、GB5023.5、GB5013.1、GB5013.2的規(guī)定。
⑶接地保護電阻<4Ω,動力電路絕緣電阻≥0.5MΩ,其它電路(控制、照明、信號等)≥0.2 MΩ,動力線路和其它線路應分開敷設(shè)。
11.安裝結(jié)束后,對每個車位進行調(diào)試:
接通電源,打開控制箱,打開主電源,檢查相序是否正確(相序繼電器指示燈),打開控制電源,檢查PLC所有輸入信號是否正確;一切正常后按“運行”按鈕。
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